На протяжении нескольких последних десятилетий ОАО ТКЗ “Красный котельщик” является основным поставщиком прямоточных котлов для энергоблоков 1200; 800; 300 МВт на сверхкритическое давление пара (СКД ) для мощных тепловых электростанций России и мира.
Какие котлы сейчас в эксплуатации
Ранее мы уже писали о разработке ТКЗ котла производительностью 1800 т/ч.
С маркой ТКЗ к настоящему времени выпущены:
- 1 котел производительностью 3950 т/ч для энергоблока 1200 МВт;
- 26 котлов производительностью 2650 т/ч для энергоблоков 800 МВт на суммарную мощность 20800 МВт;
- 161 котел производительностью 1000 т/ч для энергоблоков 250-300 МВт.
Все котлы способны работать в широком диапазоне нагрузок при сверхкритическом и докритическом давлении. Значительная часть технических решений по котельному оборудованию ТКЗ защищена рядом отечественных изобретений и патентов.
Читайте статью про классификацию паровых котлов.
Как работают на ТКЗ Красный котельщик
Высокий технический уровень конструкций котлов обеспечивается:
- участием конструкторских подразделений в испытаниях и наладке котельных агрегатов и их узлов, в исследовании отказов оборудования непосредственно на электростанциях;
- гидравлическими, аэродинамическими и прочностными испытаниями на заводских стендах натурных образцов ответственных элементов оборудования;
- аэродинамическими исследованиями на физических моделях топки, газоходов и поверхностей нагрева котла с измерениями полей скорости и давления газа для определения оптимальных конструктивных характеристик и компоновки;
- трехмерным геометрическим моделированием трубных систем, экранов, каркаса и котла в целом;
- многовариантными расчетами на компьютерах (математическим моделированием) сложных механических и теплогидравлических систем как единого целого с применением современных методов расчета.
Для котлов ТКЗ характерны простота конструкции, отработанность и надежность технических решений:
- выполнение топочной камеры и газоходов котла из цельносварных газоплотных панелей;
- применение П-образной и Т-образной компоновки поверхностей нагрева;
- применение многоцелевой газовой рециркуляции;
- использование регенеративных вращающихся воздухоподогревателей различных диаметров с коррозионно-стойкой набивкой.
От реконструкции до модернизации
Работы по реконструкции и модернизации ранее поставленных на ТЭС прямоточных котлов ТКЗ можно разделить на три основных направления:
- реконструкция по результатам первичной эксплуатации, необходимость в которой возникает при использовании электростанциями непроектных топлив;
- восстановление работоспособности (обновление поверхностей нагрева), которое, как правило, совмещается с внедрением экологических мероприятий;
- модернизация котлов, отработавших свой ресурс. В ряде случаев оказывается более целесообразным проведение модернизации на новом, более высоком техническом уровне с возможностью сохранения фундаментов и каркасов котлов, чем установка нового оборудования.
Экспорт котлов
Одним из центральных вопросов при разработке новых образцов энергетического оборудования является обеспечение минимальной токсичности их выбросов. Разработанные и внедренные на новых и модернизированных котлах экологические мероприятия позволяют в большинстве случаев обеспечить действующие нормативные показатели. ОАО ТКЗ “Красный котельщик” постоянно работает над созданием котельного оборудования для экспорта. Сегодня успешно эксплуатируются прямоточные котлы СКД паропроизводительностью 1000 т/ч в Иране (ТЭС “Рамин”), в Китае (ТЭС “Нанкин” и “Инкоу”).
Определенной перспективой развития прямоточных котлов СКД является переход на более высокие ступени параметров (Р=300 кгс/см2, Тпе=600°С и Р=350 кгс/см2, Тпе=650°С) и на применение двукратного перегрева с целью повышения экономичности энергоблоков.
Учитывая более чем 40-летний опыт работы на рынке котлов СКД, ОАО ТКЗ может выполнить разработки и комплектную поставку оборудования котельных агрегатов сверхкритического давления любой мощности на любом топливе.