питательный насос паровых котлов, технические требования

Статья представляет собой техническое задание на питательный насос для тепловой станции ПГУ-35, ТЗ было составлено очень серьезным проектным институтом.

Насос питательный

nasos-pitatel'nyj

1 Общие сведения

Техническое задание составлено для объекта «Создание блока ПГУ-35, с установкой ГТУ-25, котла-утилизатора и паровой турбины». Проектом предусматривается установка в здании главного корпуса трех насосов питательных.

Данное техническое задание является предварительным (для выбора поставщика), технические требования и характеристики будут уточнены после определения поставщика основного оборудования и предоставления технических характеристик основного оборудования.

2 Технические требования для выбора оборудования

2.1 Общие требования

Питательные электронасосные агрегаты (далее ПЭН) предназначены для питания существующего парового котлоагрегата БКЗ-50-39ф ст. № 2 паропроизводтельностью 75 т/ч и проектируемого котла-утилизатора паропроизводительностью 40 т/ч, работающих на общий паровой коллектор с давлением перегретого пара 4,0 МПа (абс). Котел-утилизатор предназначен для работы в составе парогазовой установки мощностью 35 МВт.

Агрегаты устанавливаются в помещении категории «Д». Климатическое исполнение -УХЛ -4.

Насосы перекачивают воду с температурой до 110 °С.

Качество питательной воды должно соответствовать следующим требованиям (по аналогии с СТО 70238424.27.100.013-2009 ИНВЭЛ РФ для котлов-утилизаторов ТЭС с энергоблоками ПГУ) и указано в таблице 1.
таблица 1

Контролируемый показатель Размерность

Водно-химический режим

АСР

рН

8,9 – 9,2

æн - электропроводимость Н-катионированной пробы

мкСм/см

≤ 0,5

æ - удельная электропроводимость

мкСм/см

-

NH3 - аммиак

мкг/дм3

-

О2 - содержание кислорода за деаэратором

мкг/дм3

≤ 10,0

SiO2 - содержание кремнекислоты

мкг/дм3

≤ 10,0

Fe - общее железо

мкг/дм3

≤ 10,0

Na - натрий

мкг/дм3

≤ 5,0

ТОС - общий органический углерод

мкг/дм3

-

Окончание таблицы 1

Контролируемый показатель

Размерность

Водно-химический режим

АСР

Содержание нефтепродуктов

мг/дм3

≤ 0,1

Хлориды

мкг/дм3

≤ 3,0

[reklama2] Эквивалентный уровень звукового давления при работе агрегата не должен превышать 80 дБА в свободном поле на расстоянии (по горизонтали) 1м от основания оборудования в 1,2 м над уровнем пола.
Время пуска ПЭН из состояния резерва должно быть не более 10 сек.

2.2 Требования к электродвигателям насосов

Существующий паровой котлоагрегат БКЗ-50-39ф ст. № 2 паропроизводтельностью 75 т/ч и проектируемый котел-утилизатор паропроизводительностью 40 т/ч, работающие на общий паровой коллектор 4,0 МПа (абс.) комплектуются тремя питательными насосами (2-рабочих, 1-резервный). Электродвигатель одного рабочего насоса оснащен частотно-регулируемым электроприводом. В номинальном режиме работы котлов два насоса находятся в работе и один - в резерве.

Читайте также:  деаэратор принцип работы

Для каждого насоса в качестве привода должен быть асинхронный электродвигатель напряжением 380 В. Класс защиты - не менее IP54 согласно нормам IEC 34-5.

При эксплуатации электродвигателей, их пускорегулирующих устройств и защит должна быть обеспечена их надежная работа на всех рабочих режимах и при пуске.

Двигатель должен допускать работу при напряжении 90-110 % номинального с сохранением их номинальной мощности.

Номинальная мощность электродвигателей должна сохраняться при одновременном отклонении напряжения до ±10 % и частоты до ±2,5 % номинальных значений при условии, что при работе с повышенным напряжением и пониженной частотой или с пониженным напряжением и повышенной частотой сумма абсолютных значений отклонений напряжения и частоты не превышает 10 %.

Система охлаждения двигателя – воздушная, без подвода охлаждающей воды.

2.3 Требования к системе смазки и охлаждения

Система смазки насоса автономная на каждый насос, без выносных маслоохладителей, тип масла ТП-22С или аналогичное.

В качестве охлаждающей воды на уплотнения, теплоообменники торцовых уплотнений, используется химобессоленная вода с параметрами Р=0,4 МПа t=33 С.

Масло не должно попадать в охлаждающую воду.

2.4 Требования к конструкции оборудования

Должна быть обеспечена ремонтопригодность насоса.

Маркировка, упаковка и консервация насоса должна соответствовать действующим стандартам РБ.

Конструкция насоса должна допускать применение аминосодержащего водно-химического режима.

Электронасосный агрегат должен соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Патрубки насоса должны воспринимать нагрузки от присоединительных трубопроводов не менее 400 кгс в любом направлении.

Конструкция насоса должна исключать попадание масла в охлаждающую воду.

  2.5 Показатели надежности

Средняя наработка на отказ – не менее 7000 часов (для подшипников не менее 40 000 часов наработки).

Ресурс между капитальными ремонтами - 8 лет, но не менее 40 000часов.

Коэффициент готовности агрегата –0,98 (не менее)

Срок службы - 40 лет.

3 Основные параметры и характеристики

Рабочий диапазон расходов 10-60 м³/ч.

Номинальный расход 50 м³/ч.

Напор в рабочем диапазоне расходов 500-580 м вод. ст.

Номинальный напор 550 м.

Кавитационный запас в рабочем диапазоне расходов не более 6 м.

Читайте также:  Заборное устройство насосной циркуляционной воды

4 Объём поставок

В объем поставок должны входить:

- 3 (три) насоса питательных с электродвигателями (электродвигатель одного   насоса оснащен частотно-регулируемым электроприводом).

Для каждого насоса в объем поставок должны входить:

- питательный электронасос;

- ответные фланцы с прокладками и крепежом ко всем фланцевым присоединениям (расточка кромки фланцев агрегата должна соответствовать ОСТ 34 10.748-97 для трубопроводов низкого давления Р≤2,2 МПа и СТО ЦКТИ 10.003-2007 для трубопроводов высокого давления Р>2,2 МПа);

- клапан минимального расхода с электроприводом с ответными фланцами (ГОСТ 12821-80 исп. 1 по ГОСТ 12815-80), с прокладками и крепежом;

- фильтр на входе в насос с корпусом, контрфланцем (ГОСТ 12820-80 исп. 1 по ГОСТ 12815-80), прокладками и крепежом;

- соединительная муфта, включая ограждение муфты;

- электродвигатель;

- частотно регулируемый привод к одному электродвигателю (требования к ЧРЭП см. Приложение А);

- комплект вспомогательного оборудования (манометры на всасе и напоре насоса с клапанами, датчики температуры, расхода, осевого смещения, вибрации, охладители масла и т. п.); конкретный перечень необходимого вспомогательного оборудования определяется поставщиком и согласовывается с заказчиком;

- фундаментная плита для насоса и двигателя;

- набор инструментов;

- набор приспособлений.

5  Границы поставок

Напорный, всасывающий патрубки насоса и другие вспомогательные штуцеры насосного агрегата комплектно с ответными фланцами, прокладками и крепежом.

Клеммные коробки электрического оборудования.

6  Перечень исходных данных, предоставляемых до заключения контракта, необходимых для выбора поставщика оборудования

таблица 2

 

Наименование документа

Срок

передачи

Примечание

1

Техническое описание, основные технические характеристики насоса, электродвигателя.

Определяется при подписании договора

2

Графики изменения основных характеристик (подача, мощность, КПД, кавитационный запас) от изменения расхода

То же

3

Габаритный чертеж насосного агрегата с электродвигателем с указанием массы насоса, электродвигателя, присоединительных размеров ко всем присоединениям

То же

4

Техническая спецификация на оборудование с полной характеристикой, с указанием объёма комплектной поставки

То же

5

Задание на фундамент.Статические, динамические нагрузки на фундаменты от насоса, электродвигателя, размеры опорных плоскостей, диаметры отверстий под фундаментные болты и другие данные необходимые для выполнения фундамента под агрегат

То же

6

Гидравлические схемы охлаждающей воды, запирающего конденсата с указанием требуемых параметров (Р, t), расхода, границ поставки, диаметров и присоединительных размеров трубопроводов, фланцевых соединений

То же

7

Условия управления, пуска, останова, защит и блокировок насосного агрегата.

То же

8

Допускаемые усилия и моменты на патрубки оборудования

То же

 7 . Перечень и сроки передачи технической документации для выполнения рабочей документации

Таблица 3

Наименование документа

Срок

передачи

Примечание

1

Техническое описание, основные технические характеристики насоса, электродвигателя.

Определяется при подписании договора

2

Графики изменения основных характеристик (подача, мощность, КПД, кавитационный запас) от изменения расхода

То же

3

Габаритный чертеж насосного агрегата с электродвигателем с указанием массы насоса, электродвигателя, присоединительных размеров ко всем присоединениям

То же

4

Техническая спецификация на оборудование с полной характеристикой, с указанием объёма комплектной поставки

То же

5

Задание на фундамент.Статические, динамические нагрузки на фундаменты от насоса, электродвигателя, размеры опорных плоскостей, диаметры отверстий под фундаментные болты и другие данные необходимые для выполнения фундамента под агрегат

То же

6

Гидравлические схемы охлаждающей воды, запирающего конденсата с указанием требуемых параметров (Р, t), расхода, границ поставки, диаметров и присоединительных размеров трубопроводов, фланцевых соединений

То же

7

Условия управления, пуска, останова, защит и блокировок насосного агрегата.

То же

8

Допускаемые усилия и моменты на патрубки оборудования

То же

9

Инструкция по монтажу

То же

10

Инструкция по эксплуатации и ремонту

То же

11

Перечень запасных частей на гарантийный и послегарантийный период эксплуатации и специального инструмента, поставляемых в комплекте с оборудованием

То же

[reklama3]
(Visited 7 376 times, 1 visits today)

Читайте также

Комментарии закрыты.