Поделиться "питательный насос паровых котлов, технические требования"
Статья представляет собой техническое задание на питательный насос для тепловой станции ПГУ-35, ТЗ было составлено очень серьезным проектным институтом.
Насос питательный
1 Общие сведения
Техническое задание составлено для объекта «Создание блока ПГУ-35, с установкой ГТУ-25, котла-утилизатора и паровой турбины». Проектом предусматривается установка в здании главного корпуса трех насосов питательных.
Данное техническое задание является предварительным (для выбора поставщика), технические требования и характеристики будут уточнены после определения поставщика основного оборудования и предоставления технических характеристик основного оборудования.
2 Технические требования для выбора оборудования
2.1 Общие требования
Питательные электронасосные агрегаты (далее ПЭН) предназначены для питания существующего парового котлоагрегата БКЗ-50-39ф ст. № 2 паропроизводтельностью 75 т/ч и проектируемого котла-утилизатора паропроизводительностью 40 т/ч, работающих на общий паровой коллектор с давлением перегретого пара 4,0 МПа (абс). Котел-утилизатор предназначен для работы в составе парогазовой установки мощностью 35 МВт.
Агрегаты устанавливаются в помещении категории «Д». Климатическое исполнение -УХЛ -4.
Насосы перекачивают воду с температурой до 110 °С.
Качество питательной воды должно соответствовать следующим требованиям (по аналогии с СТО 70238424.27.100.013-2009 ИНВЭЛ РФ для котлов-утилизаторов ТЭС с энергоблоками ПГУ) и указано в таблице 1.
таблица 1
Контролируемый показатель | Размерность |
Водно-химический режим |
АСР |
||
рН |
8,9 – 9,2 |
|
æн - электропроводимость Н-катионированной пробы |
мкСм/см |
≤ 0,5 |
æ - удельная электропроводимость |
мкСм/см |
- |
NH3 - аммиак |
мкг/дм3 |
- |
О2 - содержание кислорода за деаэратором |
мкг/дм3 |
≤ 10,0 |
SiO2 - содержание кремнекислоты |
мкг/дм3 |
≤ 10,0 |
Fe - общее железо |
мкг/дм3 |
≤ 10,0 |
Na - натрий |
мкг/дм3 |
≤ 5,0 |
ТОС - общий органический углерод |
мкг/дм3 |
- |
Окончание таблицы 1 | ||
Контролируемый показатель |
Размерность |
Водно-химический режим |
АСР |
||
Содержание нефтепродуктов |
мг/дм3 |
≤ 0,1 |
Хлориды |
мкг/дм3 |
≤ 3,0 |
Время пуска ПЭН из состояния резерва должно быть не более 10 сек.
2.2 Требования к электродвигателям насосов
Существующий паровой котлоагрегат БКЗ-50-39ф ст. № 2 паропроизводтельностью 75 т/ч и проектируемый котел-утилизатор паропроизводительностью 40 т/ч, работающие на общий паровой коллектор 4,0 МПа (абс.) комплектуются тремя питательными насосами (2-рабочих, 1-резервный). Электродвигатель одного рабочего насоса оснащен частотно-регулируемым электроприводом. В номинальном режиме работы котлов два насоса находятся в работе и один - в резерве.
Для каждого насоса в качестве привода должен быть асинхронный электродвигатель напряжением 380 В. Класс защиты - не менее IP54 согласно нормам IEC 34-5.
При эксплуатации электродвигателей, их пускорегулирующих устройств и защит должна быть обеспечена их надежная работа на всех рабочих режимах и при пуске.
Двигатель должен допускать работу при напряжении 90-110 % номинального с сохранением их номинальной мощности.
Номинальная мощность электродвигателей должна сохраняться при одновременном отклонении напряжения до ±10 % и частоты до ±2,5 % номинальных значений при условии, что при работе с повышенным напряжением и пониженной частотой или с пониженным напряжением и повышенной частотой сумма абсолютных значений отклонений напряжения и частоты не превышает 10 %.
Система охлаждения двигателя – воздушная, без подвода охлаждающей воды.
2.3 Требования к системе смазки и охлаждения
Система смазки насоса автономная на каждый насос, без выносных маслоохладителей, тип масла ТП-22С или аналогичное.
В качестве охлаждающей воды на уплотнения, теплоообменники торцовых уплотнений, используется химобессоленная вода с параметрами Р=0,4 МПа t=33 С.
Масло не должно попадать в охлаждающую воду.
2.4 Требования к конструкции оборудования
Должна быть обеспечена ремонтопригодность насоса.
Маркировка, упаковка и консервация насоса должна соответствовать действующим стандартам РБ.
Конструкция насоса должна допускать применение аминосодержащего водно-химического режима.
Электронасосный агрегат должен соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
Патрубки насоса должны воспринимать нагрузки от присоединительных трубопроводов не менее 400 кгс в любом направлении.
Конструкция насоса должна исключать попадание масла в охлаждающую воду.
2.5 Показатели надежности
Средняя наработка на отказ – не менее 7000 часов (для подшипников не менее 40 000 часов наработки).
Ресурс между капитальными ремонтами - 8 лет, но не менее 40 000часов.
Коэффициент готовности агрегата –0,98 (не менее)
Срок службы - 40 лет.
3 Основные параметры и характеристики
Рабочий диапазон расходов 10-60 м³/ч.
Номинальный расход 50 м³/ч.
Напор в рабочем диапазоне расходов 500-580 м вод. ст.
Номинальный напор 550 м.
Кавитационный запас в рабочем диапазоне расходов не более 6 м.
4 Объём поставок
В объем поставок должны входить:
- 3 (три) насоса питательных с электродвигателями (электродвигатель одного насоса оснащен частотно-регулируемым электроприводом).
Для каждого насоса в объем поставок должны входить:
- питательный электронасос;
- ответные фланцы с прокладками и крепежом ко всем фланцевым присоединениям (расточка кромки фланцев агрегата должна соответствовать ОСТ 34 10.748-97 для трубопроводов низкого давления Р≤2,2 МПа и СТО ЦКТИ 10.003-2007 для трубопроводов высокого давления Р>2,2 МПа);
- клапан минимального расхода с электроприводом с ответными фланцами (ГОСТ 12821-80 исп. 1 по ГОСТ 12815-80), с прокладками и крепежом;
- фильтр на входе в насос с корпусом, контрфланцем (ГОСТ 12820-80 исп. 1 по ГОСТ 12815-80), прокладками и крепежом;
- соединительная муфта, включая ограждение муфты;
- электродвигатель;
- частотно регулируемый привод к одному электродвигателю (требования к ЧРЭП см. Приложение А);
- комплект вспомогательного оборудования (манометры на всасе и напоре насоса с клапанами, датчики температуры, расхода, осевого смещения, вибрации, охладители масла и т. п.); конкретный перечень необходимого вспомогательного оборудования определяется поставщиком и согласовывается с заказчиком;
- фундаментная плита для насоса и двигателя;
- набор инструментов;
- набор приспособлений.
5 Границы поставок
Напорный, всасывающий патрубки насоса и другие вспомогательные штуцеры насосного агрегата комплектно с ответными фланцами, прокладками и крепежом.
Клеммные коробки электрического оборудования.
6 Перечень исходных данных, предоставляемых до заключения контракта, необходимых для выбора поставщика оборудования
таблица 2
|
Наименование документа |
Срок передачи |
Примечание |
1 |
Техническое описание, основные технические характеристики насоса, электродвигателя. |
Определяется при подписании договора |
|
2 |
Графики изменения основных характеристик (подача, мощность, КПД, кавитационный запас) от изменения расхода |
То же |
|
3 |
Габаритный чертеж насосного агрегата с электродвигателем с указанием массы насоса, электродвигателя, присоединительных размеров ко всем присоединениям |
То же |
|
4 |
Техническая спецификация на оборудование с полной характеристикой, с указанием объёма комплектной поставки |
То же |
|
5 |
Задание на фундамент.Статические, динамические нагрузки на фундаменты от насоса, электродвигателя, размеры опорных плоскостей, диаметры отверстий под фундаментные болты и другие данные необходимые для выполнения фундамента под агрегат |
То же |
|
6 |
Гидравлические схемы охлаждающей воды, запирающего конденсата с указанием требуемых параметров (Р, t), расхода, границ поставки, диаметров и присоединительных размеров трубопроводов, фланцевых соединений |
То же |
|
7 |
Условия управления, пуска, останова, защит и блокировок насосного агрегата. |
То же |
|
8 |
Допускаемые усилия и моменты на патрубки оборудования |
То же |
7 . Перечень и сроки передачи технической документации для выполнения рабочей документации
Таблица 3
Наименование документа |
Срок передачи |
Примечание |
|
1 |
Техническое описание, основные технические характеристики насоса, электродвигателя. |
Определяется при подписании договора |
|
2 |
Графики изменения основных характеристик (подача, мощность, КПД, кавитационный запас) от изменения расхода |
То же |
|
3 |
Габаритный чертеж насосного агрегата с электродвигателем с указанием массы насоса, электродвигателя, присоединительных размеров ко всем присоединениям |
То же |
|
4 |
Техническая спецификация на оборудование с полной характеристикой, с указанием объёма комплектной поставки |
То же |
|
5 |
Задание на фундамент.Статические, динамические нагрузки на фундаменты от насоса, электродвигателя, размеры опорных плоскостей, диаметры отверстий под фундаментные болты и другие данные необходимые для выполнения фундамента под агрегат |
То же |
|
6 |
Гидравлические схемы охлаждающей воды, запирающего конденсата с указанием требуемых параметров (Р, t), расхода, границ поставки, диаметров и присоединительных размеров трубопроводов, фланцевых соединений |
То же |
|
7 |
Условия управления, пуска, останова, защит и блокировок насосного агрегата. |
То же |
|
8 |
Допускаемые усилия и моменты на патрубки оборудования |
То же |
|
9 |
Инструкция по монтажу |
То же |
|
10 |
Инструкция по эксплуатации и ремонту |
То же |
|
11 |
Перечень запасных частей на гарантийный и послегарантийный период эксплуатации и специального инструмента, поставляемых в комплекте с оборудованием |
То же |
Поделиться "питательный насос паровых котлов, технические требования"