Описание газовой турбины небольшой мощности ГТЭ-6, принципиальная схема, технические характеристики и компоновочные решения.
Описание газовой турбины ГТЭ-6
Многолетний опыт работы Уральского турбинного завода по созданию приводных ГТУ для магистральных газопроводов сформировали профиль и принципы конструирования этих машин, которые легли в основу проектирования энергетической ГТУ ГТЭ-6.
ГТУ рассчитана для работы на природном газе.
ГТУ состоит из воздушного компрессора, камеры сгорания, двух турбин: турбины высокого давления и турбины низкого давления, и систем смазки и регулирования, пусковой турбины с расцепным устройством или электростартером, редуктора.
Компрессор, камеры сгорания и обе турбины расположены в едином корпусе, установленном на раме, являющейся одновременно масляным баком. На раме-маслобаке смонтировано основное оборудование масляной системы, пусковой и аварийный маслонасосы, фильтры и другое оборудование.
Воздушный компрессор
Осевой воздушный компрессор имеет 12 ступеней. Осевой входной патрубок компрессора обеспечивает равномерность потока воздуха на входе в направляющие лопатки.
Направляющие лопатки компрессора жестко закреплены в трех обоймах, установленных в общем корпусе турбины.
Для облегчения запуска ГТУ по тракту компрессора производится сброс воздуха в атмосферу через два противопомпажных клапана, расположенных после второй обоймы.
Материал направляющих лопаток компрессора - нержавеющая сталь.
Камера сгорания ГТЭ-6
Камера сгорания секционного типа. 10 жаровых труб расположены радиально вокруг ротора турбокомпрессора в общем с компрессором и турбиной корпусе. Горячие газы из каждой секции попадают в переходной патрубок, соединенный с сегментом направляющих лопаток ТВД. При пуске ГТУ зажигание смеси осуществляется автоматически, одновременно в каждой секции.
Турбина
Турбина высокого давления имеет три ступени. Рабочие и направляющие лопатки турбины изготовлены из жаропрочных сплавов на никелевой основе и высокопрочных нержавеющих сталей.
После срабатывания части энергии газового потока в ТВД последний направляется к направляющим лопаткам турбины низкого давления (ТНД) через промежуточный патрубок. Промежуточный патрубок образует канал, плавно соединяющий обе турбины по газу. Одновременно он защищает от воздействия горячих газов корпус подшипников, в котором расположены опорные вкладыши обеих турбин.
Рабочие и направляющие лопатки двухступенчатой силовой турбины (ТНД) штампованные и выполнены из высокопрочных нержавеющих сталей.
Особенности компоновки
Выхлопной патрубок турбины может быть направлен в любую сторону.
Ротор ТНД соединен с редуктором через промежуточный вал.
Роторы обеих турбин опираются на подшипники скольжения. Смазка подшипников принудительная, масло подается к ним под давлением, создаваемым масляным насосом, приводимым непосредственно от вала ТНД. При пуске масло подается от пускового электронасоса.
Масляная система
Масляная система обеспечивает подачу турбинного масла на смазку подшипников ГТУ, редуктора и генератора, а также на смазку зубчатой передачи.
Для смазки применяется турбинное масло.
Охлаждение масла водяное или воздушное по выбору заказчика.
Надежность работы газотурбинной установки обеспечивается высоким качеством изготовления и сборки.
Все роторы и промвал подвергаются динамической балансировке на рабочих частотах вращения.
Пуск
Пуск ГТУ осуществляется специальной пусковой турбиной (турбодетандером) или электростартером. Пуск ГТУ из холодного состояния до полной нагрузки продолжается 20 мин.
Агрегат работает без обслуживающего персонала в машинном зале. Пуск, останов, управление и контроль за работой агрегата осуществляется с пульта управления автоматически.
Тепловая изоляция и шумоизоляция
Вся турбина, входной и выхлопной трубопроводы защищены тепловой и шумоглушащей изоляцией. Корпус турбины, кроме того, накрыт шумоглушащим кожухом.
Для защиты от шума окружающей территории на входном воздуховоде и выхлопном газоходе установлены глушители шума, обеспечивающие снижение звукового давления до санитарных норм.
Для проведения профилактических осмотров и ремонтных работ вместе с турбиной поставляются необходимые приспособления и инструмент
Значения основных параметров и показателей в станционных условиях с утилизационным теплообменником
Наименование параметра | Значение |
Мощность на клеммах генератора, МВт |
6,0 |
КПД (электрический), % |
23 |
Частота вращения выходного вала редуктора, об/мин |
3000 |
Температура газа перед турбиной, °С |
760 |
Температура выпускных газов, °С |
415 |
Расход выпускных газов, кг/с |
45 |
Коэффициент избытка воздуха в выхлопных газах |
4,7 |
Массовый расход топливного газа, кг/ч (Qр = 48610 )кДж / кг) |
1932 |
Удельный расход условного топлива, кг/(кВт•ч) |
0,534 |
Располагаемая тепловая энергия на выхлопе, (ГДж/ч)/(Гкал/ч) |
51,1/12,2 |
Температура уходящих газов утилизатора, °С |
120 |
Коэффициент использования тепла топлива |
0,774 |
Относительный расход топлива, отнесенный на теплоэнергию |
0,555 |
Удельный расход условного топлива на отпущенную электроэнергию, кг/(кВт·ч) |
0,2376 |
Удельный расход условного топлива на отпущенное тепло, кг/Гкал |
145,7 |
Масса турбоблока, т |
50 |
Габаритные размеры ГТУ, мхмхм |
9,6х3,2х3,8 |
Показатели надежности ГТЭ-6
- средняя наработка на отказ — 3500 час;
- коэффициент технического использования — 0,92;
- коэффициент надежности пусков — 0,95;
- коэффициент готовности— 0,98. Ресурсы ГТУ:
- полный ресурс до списания, не менее —100 тыс. часов;
- средний ресурс между капитальными ремонтами, не менее — 25 тыс. часов.
УТЗ обеспечивает сервисное обслуживание оборудования в эксплуатации и поставку необходимых запасных частей.
График
[reklama2] График зависимости максимальной мощности на клеммах генератора, экономичности и располагаемой тепловой энергии на выхлопе ГТУ ГТЭ-6 от температуры атмосферного воздуха в станционных условиях с утилизационным теплообменником.Принципиальная схема парогазовой установки на базе ГТЭ-6
Компоновочные решения ПГУ с ГТЭ-6
1 - блок маслоподготовки
2 - турбина газовая ГТЭ-6
3 - фильтр тонкой очистки масла 4 - редуктор
5 - электрический генератор 6 - котел-утилизатор
7 - маслоохладители
8 - комплексное воздухо-очистительное устройство (КВОУ)
Реализованные проекты
Два энергетических газотурбинных агрегата ГТЭ-6 мощностью по 6 МВт были поставлены в 2001-2002 гг на ГТУ-РТЭС ГПЗ Люблино (г.Москва).
[reklama3]