компоновочные решения котельного и турбинного отделений

Материалы взятые из проекта, компоновка котельного и турбинного отделений тепловой электростанции с чертежами и подробным описанием.

Компоновка главного корпуса

старый машинный зал

Компоновка существующего главного корпуса выполнена с последовательным расположением турбинного и котельного отделений.

Параллельно машзалу расположены помещение ХВО и деаэраторное отделение с питательными насосами.

машинный зал ТЭЦ

Вновь проектируемый паровой турбоагрегат устанавливается в машинном зале ТЭЦ существующего главного корпуса на отм.+1,120, на месте демонтированного ранее турбоагрегата.

Вновь проектируемая газотурбинная установка с котлом-утилизатором размещаются во вновь проектируемой пристройке на месте демонтируемого котлоагрегата ст. № 4.

КВОУ ГТУ размещается вблизи корпуса ГТУ и соединяется с ней металлическим коробом. Там же, должен размещаться подогреватель воздуха вентиляции  кожуха ГТУ, который также соединяется с кожухом посредством металлического короба.

Котел-утилизатор размещен над газотурбинной установкой. Под котлом на отметке +1,000 устанавливается, поставляемая комплектно с котлом-утилизатором, площадка с размещенными на ней сепаратором непрерывной продувки и расширителем периодической продувки с отключающей арматурой. Слив из расширителя периодической продувки выводится в канале за пределы корпуса в проектируемую подземную емкость, а оттуда - в канализацию.

В машзале на отм. минус 4,280 размещается оборудование замкнутых контуров систем охлаждения паротурбинных установок, а также циркуляционные насосы и установка поддержания давления и подпитки контура охлаждения градирен.

компоновочные решения котельного и турбинного отделений

В приямке рядом с насосами контура  охлаждения градирен на отм. минус 6,280 размещается бак сбора дренажей контура объемом  4 м³ и насос откачки.

БРОУ 0,6/0,12 МПа-72 т/ч устанавливается на отм.+0,920, рядом с вновь проектируемым паровым турбоагрегатом. Там же вблизи турбоустановки размещены БРОУ 3,9/0,6 МПа-66 т/ч и РОУ 3,9/0,25 МПа-10 т/ч.

Для обслуживания и ремонта оборудования паровых турбин на отметке +8,000 взамен существующего демонтируемого крана устанавливается кран мостовой электрический с управлением с пола грузоподъёмностью 20/5 т, пролётом 15,45 м и высотой главного и вспомогательного подъема 12 м. Кран оборудован собственной площадкой обслуживания. Для доступа на площадку обслуживания крана предусматривается подъем с отметки +0,920 со стационарной лестницей и площадкой на отм. +8,000.

В связи с выносом из зоны строительства и физическим износом, в проекте предусматривается замена бака  и насосов кислотной промывки на новые.

Новый бак емкостью 25 м³ кислотной промывки и консервации водогрейных котлов устанавливается на улице, в осях «5-6» и «Л-Г», на месте демонтируемого в связи с физическим износом питательного бака емкостью 50 м³

Новые насосы кислотной промывки, приямок перелива бака кислотной промывки и насос откачки устанавливаются в подвале химцеха, осях «4´-5» и «Л-Г», на отметке минус 3.170.

Взамен демонтируемого питательного бака устанавливается бак наружной установки V=4 м³ перелива деаэратра (в осях «5-6» и «Л-Г»). Насос откачки из бака перелива деаэратора устанавливается в подвале химцеха, в осях «4´-5» и «Л-Г», на отметке минус 3.170.

демонтируемый турбоагрегат

При разработке компоновочных решений предусмотрены мероприятия, обеспечивающие безопасность и защиту при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанции:

- газотурбинные установки оборудованы – системой обнаружения очагов пожара, системой обнаружения газов в контейнере газовой турбины, а также автоматической системой пожаротушения углекислым газом (СО₂). Системы поставляются комплектно с газотурбинной установкой;

- пожароопасное оборудование оснащается защитами и блокировками с действием на его останов при возникновении аварийных ситуаций и с сигнализацией об их срабатывании, что позволяет иметь оперативную информацию об аварии на оборудовании;

- компоновка устанавливаемого оборудования выполнена так, чтобы обеспечивался свободный подход к нему для тушения очагов пожара при его возникновении и беспрепятственная эвакуация персонала из опасной зоны;

- оборудование и трубопроводы с температурой поверхности > 45 °C теплоизолированы, что исключает возникновение очагов пожара при попадании на них легковоспламеняющихся и горючих веществ и материалов (масла, обтирочной ветоши, бумаги и т.д.);

- в местах прохода технологических трубопроводов через стены, перекрытия и перегородки устанавливаются гильзы с плотной заделкой зазоров несгораемыми материалами для предотвращения распространения пожара и загазованности в другие помещения;

- трубопроводы и оборудование подключены к заземляющему контуру здания и сооружения, а фланцевые соединения трубопроводов природного газа и масла имеют токопроводящие перемычки (для защиты от статического электричества, при нарушении изоляции и обрывах электрических коммуникаций);

- газотурбинная установка оборудована системой аварийного слива масла из маслосистем в бак аварийного слива масла, расположенный вне здания главного корпуса;

- газопровод топливного газа к ГТУ оборудован аварийным отключением подачи газа, продувочными трубопроводами,  «свечами» безопасности и подводом азота для вытеснения топливного газа из системы.

Смотрите также как компоновать газопоршневую электростанцию.