Описание бездеаэраторной схемы ТЭЦ работающей на угольном топливе с сверхкритическими параметрами пара. Описание взято из проекта угольной электростанции.
Описание принципиальной схемы
Предусматривается бездеаэраторная тепловая схема. Тепловая схема построена по блочному принципу без поперечных связей по основным потокам пара и воды и представляет собой моноблок с однократным промежуточным перегревом.
Работа котла осуществляется на сверхкритических параметрах пара: давление 240 кг/см2, температура 565 оС. Острый пар, пройдя группу стопорных и регулирующих клапанов, попадает в цилиндр высокого давления (ЦВД), отработав в котором, пар поступает в холодную нитку промперегрева, откуда часть потока отбирается на собственные нужды станции, а основной поток попадает в промперегреватель.
Перегретый вторичный пар после системы стопорных и регулирующих клапанов направляется в цилиндр среднего давления (ЦСД). Затем пар по перепускным трубам поступает в цилиндр низкого давления (ЦНД). После выхлопа из ЦНД, пар конденсируется в конденсаторе и конденсатными насосами первой ступени подается в систему регенерации турбины.
Турбина имеет восемь нерегулируемых регенеративных отборов пара: два из ЦВД, четыре из ЦСД и два из ЦНД, предназначенных для подогрева питательной воды в системе регенерации. Схема регенерации паровой турбины состоит из трех подогревателей высокого давления (ПВД), смесителя, конденсатора пара лабиринтовых уплотнений турбины (КПУ) и пяти подогревателей низкого давления (ПНД), из которых ПНД-1 и ПНД-2 – смешивающего типа.
Конденсат из конденсатора турбины перекачивается конденсатными насосами 1–ой ступени. Всего устанавливается две ступени конденсатных насосов: после конденсатора и после ПНД–2. Конденсатные насосы 1–ой ступени прокачивают конденсат через блочную обессоливающую установку БОУ, сальниковый подогреватель (СП), ПНД–1, ПНД–2. За ПНД–2 находится 2-ая ступень конденсатных насосов, которые прокачивают конденсат через ПНД–3 ÷ ПНД–5.
Группа ПВД включает в себя три последовательно соединенных теплообменника: ПВД-8, ПВД-7 и ПВД-6. ПВД-6 имеет выносной охладитель пара (ОП), включенный по схеме Виолена. Часть питательной воды на выходе из ПВД-8 поступает в ОП, нагревается и затем подмешивается обратно.
Конденсат греющего пара из ПВД–7 и 8 подмешивается к основному конденсату перед питательными насосами через специальный смеситель.
Питательная вода подается питательными насосами из смесителя в ПВД-6 с давлением 335 кгс/см2.
В схеме предусматриваются следующие БРОУ и РОУ:
- Пуско-сбросные БРОУ-1 и БРОУ-2 – используется при пусках и остановах блока для отвода острого пара в промежуточный перегреватель и пара с промежуточного перегрева в конденсатор.
- РОУ собственных нужд – используется для подачи пара в общестанционный коллектор пара собственных нужд.
Подача воды на пароохладители РОУ и БРОУ осуществляется из отбора от промежуточной ступени питательного насоса. Для этого, в питательном насосе предусмотрен дополнительный отбор с давлением 60 кгс/см2, используемый также для регулирования температуры пара промперегрева. Предусматривается схема с электроприводом питательного насоса.
Дренаж ПВД–6 заводится в ПНД–5. Дренаж ПНД–5 каскадно сливается в ПНД-4, откуда закачивается в линию основного конденсата сливными насосами. Конденсат греющего пара из ПНД–3 каскадно сливается в ПНД–2 смешивающего типа, из которого конденсатными насосами 2 ступени подается в тракт основного конденсата. Дренаж ПНД–1 через гидрозатвор сливается в ПНД–2.
В схеме предусмотрена сетевая установка, состоящая из основного и пикового бойлеров, суммарной тепловой мощностью 15 Гкал/ч, сетевых насосов и деаэрационно-подпиточной системы. Установка работает по температурному графику 130/70.
Основной бойлер подключен к отбору на ПНД-3, пиковый бойлер – к отбору на ПНД-4. Греющий конденсат из пикового бойлера каскадно сливается в основной, откуда конденсатными насосами бойлеров, через охладитель конденсата, возвращается в систему регенерации турбины на всас конденсатных насосов второго подъема.
Резервирование тепловой нагрузки осуществляется с помощью основных и аварийных бойлеров в существующем главном корпусе. Для подпитки теплосети, предусмотрена деаэрационно-подпиточная установка.
Для подпитки теплосети используется вода, подвергающаяся умягчению на ХВО теплосети. В соответствии с РТМ 108.030.21-78, исходная вода, поступающая в вакуумные деаэраторы, должна быть подогрета до температуры 45‑60 С.
В предлагаемой схеме для подогрева воды питьевого качества используется охладитель конденсата бойлеров, греющей средой которого является конденсат с сетевых подогревателей. Для поддержания рабочего вакуума в деаэраторе и удаления выпара используются водоструйные эжекторы. В качестве рабочей среды используется вода, подаваемая на эжекторы подъемными насосами. Газо-водяная смесь от эжекторов подается в бак подъемных насосов эжекторов вакуумных деаэраторов, где происходит выделение воздуха. Подпитка бака производится водой питьевого качества.
Для компенсации суточной неравномерности расхода воды на горячее водоснабжение предусматриваются аккумуляторные баки, в которые подпиточная вода поступает в период минимума нагрузок ГВС. Также устанавливаются дополнительные регулировочные насосы, обеспечивающие подачу воды из баков на всас сетевых насосов.
Трубопроводы острого пара, горячего и холодного промперегрева выполнены двухниточными. С целью восполнения потерь пара и воды в конденсатор турбины подается добавка химически очищенной воды.