котел утилизатор расположенный над ГТУ

Котел-утилизатор предназначен для выработки пара за счет утилизации уходящих газов ГТУ.

Котел-утилизатор

котел-утилизатор над ГТУ вид 1

котел-утилизатор над ГТУ вид 1

Котел-утилизатор предназначен для выработки пара за счет утилизации уходящих газов ГТУ.

В общем газоходе котла последовательно по ходу газов должны быть расположены  пароперегреватель, испаритель, экономайзер и сетевой подогреватель (ГПСВ). Котел с естественной циркуляцией, газоплотный, предназначен для работы под давлением.

Котел должен быть запроектирован для работы со следующими номинальными параметрами:

- паропроизводительность 40 т/ч;
- давление пара за котлом (абс.) 3,9 МПа;
- температура перегретого пара 440 °С;
- температура питательной воды- давление питательной воды 104 °С;5,4…5,0 МПа;
- температура газов на входе (номинальная) 104 °С;
- температура газов на входе(максимальная расчетная)  600 °С;
- температура уходящих газов, не более 100 °С;
- сопротивление газового тракта 2200 Па.

Газоводяной подогреватель сетевой воды:

- температура воды на входе                                          70 °С;

- температура воды на выходе                                       150 °С;

- давление воды на входе                                             1,6 МПа;

- теплопроизводительность                                          7,5 Гкал/ч (уточняет производитель КУ).

Основные расчетные характеристики котла-утилизатора должны определяться для стандартных условий работы газотурбинной установки:

- температура наружного воздуха – плюс 15 °С;

- давление воздуха на входе в ГТУ - 0,1013 МПа;

- влажность воздуха на входе в ГТУ – 60 %.

Режим работы котла утилизационный, без дополнительного сжигания природного газа в окислительной среде горячих газов после газотурбинного двигателя.

Паропроизводительность котла-утилизатора зависит от мощности работы ГТУ, при этом давление пара поддерживается постоянным.

Требования к режимам использования

Котел-утилизатор должен обеспечить работу при изменении расхода и температуры газов, поступающих в котел, обусловленных изменением температуры наружного воздуха от плюс 35 до минус 40 °С.

Для определения показателей котла-утилизатора при различных температурах наружного воздуха и нагрузках газовой турбины в состав технической документации должны войти необходимые расчетные таблицы и графики поправок.

Котел-утилизатор должен обеспечить автоматическое поддержание номинальных параметров пара во всем рабочем диапазоне нагрузок ГТУ (50–100 % номинальной мощности).

При этом отклонения параметров пара за котлом не должны превышать допустимых значений, t=420-445 °С, Р=3,4-3,9 МПа.

Котел-утилизатор должен быть приспособлен к пускам из любого температурного состояния с учетом режимов пуска и нагружения ГТУ.

Паровой котел-утилизатор (КУ) – одноконтурный, вертикальный (по ходу газов), барабанного типа, с естественной циркуляцией, газоплотный, предназначен для работы под давлением.

Читайте также:  паровой котел Е-160-3,9-440 ГМ

Для повышения эффективности утилизации тепла дымовых газов и снижения температуры уходящих газов за котлом, КУ оснащается  газо-водяным подогревателем (ГВП).

В общем газоходе котла последовательно по ходу газов расположены пароперегреватель, испаритель, экономайзер и ГВП.

Предусмотрена возможность работы котла-утилизатора с отключенным по воде ГВП.

котел-утилизатор над ГТУ вид 2

котел-утилизатор над ГТУ вид 2

[reklama2] Установка байпасной дымовой трубы перед котлом не предусматривается.

Работа газовой турбины через отключенный котел-утилизатор не допускается.

Котел имеет собственный каркас, который является несущей конструкцией, воспринимающей нагрузки от поверхностей нагрева, трубопроводов, барабана, обшивки котла и дымовой трубы.

На обшивке котла установлены лазы для доступа к поверхностям нагрева.

Для обслуживания оборудования котла-утилизатора предусмотрены лестницы и площадки обслуживания.

Конструкция котла обеспечивает также условия для проведения механизированного ремонта его узлов в соответствии с типовыми требованиями.

Котел имеет компенсирующие устройства на входе выхлопных газов от ГТУ.

Поверхности нагрева полностью дренируемы.

Котел-утилизатор оборудован и поставляется со всей необходимой запорной, регулирующей, предохранительной арматурой и системами автоматического управления.

Котел-утилизатор оборудован системами непрерывной и периодической продувки, дренажа, отбора проб пара и воды.

Удаление дымовых газов от котла-утилизатора в атмосферу осуществляется через индивидуальную металлическую дымовую трубу.

Эквивалентный уровень звука от котла-утилизатора и газохода на расстоянии 1м от обшивки и 1,5 м от пола не превышает 80 дБА. Для обеспечения шумовых характеристик на выходе из газовой турбины установлен шумоглушитель.

Температура наружных поверхностей котла оборудована изоляцией и не должна превышать 45 оС.

Требования к компоновке и конструкции

Котел должен иметь вертикальную компоновку.

Пароводяной тракт котла-утилизатора должен иметь один  контур для выработки пара высокого  давления, состоящий из экономайзера, испарителя с естественной циркуляцией и пароперегревателя.

Для снижения температуры уходящих газов до приемлемой величины (не более 100 °С) котел-утилизатор должен иметь встроенный подогреватель сетевой воды (сетевой пучок), связанный с внешними трубопроводами сетевой воды. Встроенный подогреватель сетевой воды расположен в верхней части котла. Предусмотреть работу котла с выключенным (полностью дренированным) подогревателем сетевой воды.

Барабан котла должен быть оборудован сепарационными устройствами, системами аварийного слива и продувок, устройствами измерения уровня, отбора проб, дозирования реагентов и прочими необходимыми элементами. Ввод и раздачу химических реагентов внутри барабана котла осуществлять с помощью перфорированной раздающей трубы.

Котел должен быть укомплектован всей арматурой, необходимой для надежной, безопасной и эффективной работы, включая предохранительные, обратные, регулирующие клапаны, вентили дренажей и воздушников.

Читайте также:  Очистка котла от накипи, защита от коррозии и ремонт котла

Должны быть предусмотрены предохранительные клапаны на барабане и выходных коллекторах пароперегревателя. Конструкция и пропускная способность предохранительных клапанов должна соответствовать требованиям и нормам.

Сбросные трубопроводы от предохранительных клапанов должны быть оснащены глушителями шума, рассчитанными на то, чтобы при прохождении через клапан расчетного количества пара шум на выходе не превышал установленных норм. Глушители должны поставляться в комплекте с опорами и приспособлениями для надежного присоединения к металлоконструкциям котла.

На входных и выходных коллекторах сетевого подогревателя установить пружинные предохранительные клапана.

В соответствии с требованиями к системам измерения должны поставляться в необходимом количестве измерительные сопла и диафрагмы, термопары и другие термодатчики, манометры, импульсные трубопроводы с отключающими вентилями.

Для поддержания заданной температуры перегретого пара должна быть предусмотрена  система регулирования температуры пара.

На котле применить однониточную схему питания. Трубопроводы питательной воды должны оснащаться узлами регулирования подачи питательной воды с запорными задвижками, регулирующими и обратными клапанами, измерителями расхода воды, ее температуры и давления.

Каждая точка слива или продувки должна иметь два последовательных вентиля, один – дроссельный (регулирующий), другой — запорный, которые управляются автоматически или дистанционно.

Претендент должен включить в комплект поставки котла все необходимые устройства для примененного им режима коррекционной обработки котловой воды.

В конкурсном предложении должно быть подробное  описание водно-химического режима котла, наименования реагентов, их расходы и концентрации для внутрикотловой обработки воды.

Водно-химический режим должен предотвратить образование всех видов отложений на внутренних поверхностях нагрева и элементах пароводяного тракта, а так же всех видов коррозионных повреждений внутренних поверхностей. Водно-химический режим Гомельской ТЭЦ-1 принять аминосодержащий – для всего контура.

Непрерывная продувка котла-утилизатора должна составлять не более 5 % при сухом остатке питательной воды до 250 мг/кг.

В комплект устройств непрерывной и периодической продувки котла должны входить: расширители непрерывной и периодической продувки, трубопроводы, запорная, регулирующая и дренажная арматура, дроссельные устройства, устройства для измерения расхода, отборные устройства  проб воды, датчики системы автоматического регулирования водно-химического режима и местные измерительные приборы.

В комплект устройств отбора проб пара и воды должны входить: трубопроводы, запорная, регулирующая и дренажная арматура, дроссельные устройства, теплообменники для охлаждения проб, датчики системы автоматического регулирования водно-химического режима котла и местные измерительные приборы.

Котел должен иметь самоопорную конструкцию с собственным каркасом. Все поверхности нагрева котла должны опираться на опоры.

Читайте также:  Паровой котел Viessmann G=25 т/ч P=0,8 МПа T=170 С

Для доступа во все объемы котла предусмотреть лазы.

Котел должен быть газоплотным для работы под наддувом без дымососов, газоходы котла должны быть рассчитаны на 5 кПа.

Аэродинамическое сопротивление котельной установки, включая подводящий и отводящий газоход, шумоглушитель и дымовую трубу должно обеспечивать работу газовой турбины с номинальной нагрузкой.

Конструктивно должна быть предусмотрена возможность поддержания котла в горячем резерве за счет исключения самовентиляции газового тракта, а также подачи пара в испарительный контур.

Для компенсации тепловых перемещений на входе в котел и выходе из него должны быть установлены мягкие компенсаторы.

В газоходе котла за поверхностями нагрева, при необходимости, должен быть установлен шумоглушитель.

Конструкция котла должна обеспечивать возможность проведения предпусковых и эксплуатационных химических и водных промывок и консервации котла.

До ввода котла-утилизатора в эксплуатацию все его поверхности нагрева, барабаны и трубопроводы воды и пара должны подвергаться химической очистке, водным промывкам и паровым продувкам.

Претендент должен предложить программу предпусковой очистки и технологическую схему для ее выполнения.

Все поверхности нагрева и трубопроводы в пределах котла должны быть дренируемыми и иметь необходимую для этого трубопроводную обвязку с арматурой.

Котел должен быть оснащен в необходимом объеме штуцерами, бобышками и другими отборными устройствами для системы контроля и управления котельной установки. Все эти устройства должны устанавливаться в местах, удобных для обслуживания.

[reklama3]
(Visited 8 908 times, 1 visits today)

Читайте также

Комментарии закрыты.