Развернутая тепловая схема ТЭС описание работы

развернутая тепловая схема тэс

развернутая тепловая схема тэс

В статье представлена развернутая тепловая схема тепловой электростанции, со всем основным и вспомогательным оборудованием и пояснениями.

Спецификацию оборудования для развернутой тепловой схемы можно посмотреть в конце документа.

описание работы

Уходящие газы газотурбинной установки направляются в одноконтурный барабанный котел-утилизатор, предназначенный для выработки пара и подогрева сетевой воды.

Устанавливаемый вместо демонтируемого парового котла «Шихау» ст. № 4 котел-утилизатор подключается к существующим коллекторам:

-  по свежему пару – к коллектору свежего пара Ду 200 с параметрами 3,9 МПа, 440 °С, с его реконструкцией;

-  по питательной воде – к существующему коллектору питательной воды условным диаметром 150 с параметрами 5,4 МПа, 104 °С;

-  по сетевой воде – к реконструируемым, в связи с выносом из зоны строительства, трубопроводам сетевой воды водогрейного котла ст. № 3 Ду 500.

Для обеспечения температуры сетевой воды на входе в котел-утилизатор не менее 70 °С предусматривается установка двух насосов рециркуляции сетевой воды, с частотно-регулируемым приводом (один насос рабочий, один - резервный).

В контур высокого давления питательная вода трубопроводом Ду 80 подается из общестанционного коллектора питательной воды и последовательно проходит экономайзер, испаритель и пароперегреватель высокого давления, где происходит подогрев питательной воды до состояния насыщения, испарение и перегрев образовавшегося пара. Пар высокого давления трубопроводом Ду 150 направляется в общестанционный коллектор свежего пара. Для защиты парового тракта в случае аварийного останова котла на отводящем трубопроводе каждого котла устанавливаются обратные клапаны для недопущения обратного тока пара.

Сброс непрерывной продувки котла-утилизатора направляется в сепаратор непрерывной продувки (поставка комплектно с котлом-утилизатором), а затем – в расширитель периодической продувки (поставка комплектно с котлом-утилизатором). Аварийный слив из барабана котла, сброс периодической продувки котла-утилизатора, сброс предохранительных клапанов встроенного подогревателя сетевой воды направляется в расширитель периодической продувки и после расхолаживания - в  канализацию.

Комплексная воздухоочистительная установка (КВОУ) газовой турбины оснащена системой антиобледенения и подогрева воздуха вентиляции кожуха газовой турбины. При низких температурах и определенной влажности наружного воздуха предусмотрен подогрев воздуха горения и вентиляции в змеевиках системы антиобледенения. Подогрев производится водногликолиевым раствором (содержание гликоля 50 %), циркулирующим по замкнутому контуру системы антиобледенения. В данном контуре предусматривается установка двух насосов с частотно-регулируемым электроприводом (один насос рабочий, один - резервный), двух теплообменников, установки автоматического поддержания давления и подпитки, бака приготовления раствора вода/гликоль, насоса заполнения системы и подземного бака сбора дренажей антиобледенительной системы, расположенного вблизи корпуса. Подогрев водногликолиевого раствора в теплообменниках предусматривается прямой сетевой водой с отводом ее после теплообменников в коллектор обратной сетевой воды. Поддержание необходимой температуры водногликолиевой смеси обеспечивается посредством узла регулирования на трубопроводе сетевой воды.

Читайте также:  схема оборотного водоснабжения ТЭЦ

Вновь проектируемый паровой турбоагрегат подключается к реконструируемому выхлопному трубопроводу существующей паровой турбины Р-6-3,4/0,5-1 с номинальными параметрами пара противодавления 0,6 МПа (абс.), 225 °С. Выходные трубопроводы пара турбоагрегата объединяются в общий коллектор Ду 800, откуда пар направляется в существующие подогреватели сетевой воды. Комплект поставки парового турбогенератора предусматривает необходимый набор фильтров, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры,  которая размещается по условиям компоновки на проектируемых трубопроводах.

Для резервирования подачи пара на сетевые подогреватели устанавливаются две быстродействующие редукционно-охладительные установки (БРОУ), которые способны резервировать подачу всего пара в случае аварийного останова каждого из турбоагрегатов, а также обеспечивать длительную работу в случае вывода любого или обоих турбогенераторов в ремонт. Предусмотрена последовательная работа БРОУ с поддержанием необходимых расходов и параметров пара.

БРОУ 3,9/0,6 МПа производительностью по редуцированному пару 66 т/ч подключается трубопроводом Ду 200 по свежему пару параллельно турбоагрегату Р-6-3,4/0,5-1 с выходом на коллектор пара 0,6 МПа Ду 400. БРОУ 0,6/0,12 МПа производительностью по редуцированному пару 72 т/ч подключается к коллектору пара   0,6 МПа трубопроводом Ду 400 и выхлопом к выходному трубопроводу Ду 800 турбины.  Ввиду того, что существующий турбоагрегат Р-6-3,4/0,5-1, подогреватели сетевой воды ПСВ-200-7-15 и вновь устанавливаемый турбоагрегат рассчитаны на параметры пара с расчетным давлением 0,8 МПа, установка предохранительных клапанов на БРОУ 0,6/0,12 МПа не предусматривается. В связи с увеличением удельных объемов пара после турбин предусмотрена замена подводящего трубопровода пара на сетевые подогреватели с увеличением диаметра до Ду 800.

В связи с тем, что существующие деаэраторы питания паровых котлов не обеспечивают требуемое содержание кислорода в питательной воде менее 10 мкг/кг, проектом предусматривается замена существующих деаэраторов ст. №№1, 2 на новый деаэратор распылительного типа, без деаэрационной колонки, без охладителя выпара, с гидрозатвором. Читайте статью про принцип работы деаэратора питания котлов.

Для подачи пара на деаэраторы питания котлов и деаэратор подпитки теплосети предусматривается установка РОУ 3,9/0,25 МПа-10 т/ч. Постоянная работа редукционной охладительной установки предусмотрена только в отопительный период для увеличения электрической мощности приключенного турбогенератора. В межотопительный период питание деаэраторов предусматривается от коллектора пара 0,6 МПа для обеспечения стабильной работы существующего турбоагрегата на минимальных нагрузках. Приключенный турбоагрегат имеет более маневренные характеристики, а также возможность работы только одной из турбин на генератор и в дополнительном расходе пара не нуждается.

Химочищенная вода из ХВО по существующему трубопроводу Ду 150 поступает в деаэратор подпитки теплосети, последовательно проходя существующий охладитель выпара, вновь устанавливаемые охладители подпитки теплосети и пароводяной подогреватель химочищенной воды.

Для подогрева химочищенной воды в пароводяном подогревателе, деаэраторе, а также для ее деаэрации используется пар 0,12 МПа, который отбирается из коллектора пара 0,25 МПа и подводится к деаэратору по трубопроводу Ду 250 (до регулирующего клапана), Ду 300 (после регулирующего клапана)  и в пароводяной подогреватель химочищенной воды по трубопроводу Ду 150 (до регулирующего клапана), Ду 300 (после регулирующего клапана). После подогревателя конденсат греющего пара направляется в существующий бак низких точек.

Читайте также:  Мазутное хозяйство ТЭЦ схема мазутопроводов и пара

После деаэратора подпитки теплосети подпиточная вода поступает на всас существующих насосов подпитки теплосети (два рабочих, один резервный), после которых, пройдя охладители подпитки, подается в тепловую сеть.

Для обеспечения работы существующего струйного подогревателя смешивающего типа ПС-1М отсоса пара уплотнений паровой турбины Р-6-3,4/0,5-1 предусматривается подача предварительно охлажденной питательной воды расходом 20 м3/ч, давлением 0,5 МПа со сливом в бак объемом 4 м3. Для подачи питательной воды устанавливаются два насоса (один насос рабочий, один-резервный). Охладители питательной воды обеспечивают температуру на входе струйного подогревателя не выше 35 °С. Вновь устанавливаемый бак объемом 4 м3 выполняет одновременно как функцию сбора питательной воды струйного подогревателя, так и функцию дренажного бака. Существующий бак низких точек, расположенный в подвале деаэраторного отделения, не обеспечивал сбор всех дренажей т.к. размещен выше подвала машинного зала. Для откачки из бака в деаэратор цикла предусматривается установка трех насосов (два рабочих, один резервный).

С созданием блока ПГУ производится перевод водно-химического режима котлов на хеламинно-амиачный. В связи с чем, отпадает необходимость в выполнении эксплуатационных кислотных промывок паровых котлов. Существующая схема кислотной промывки котлов подлежит демонтажу.

Существующая схема кислотной промывки и консервации подлежит реконструкции: для паровых котлов она демонтируется, для водогрейных котлов – сохраняется, с заменой демонтируемых в связи с выносом из зоны строительства и физическим износом бака и насосов кислотной промывки на новые.

Читайте также про различные режимы работы ПГУ-400.

Спецификация оборудования к развернутой тепловой схеме:

Поз Наименование Кол Тип Характеристика

Существующее оборудование

1

Котел паровой ст. № 2

1

БКЗ-50-39Ф

G=75 т/ч, Ро=3,9 МПа, Tо=440 С

2

Котел водогрейный ст. № 1

1

ПТВМ-100

Q=100 Гкал/ч

3

Котел водогрейный ст. № 3

1

КВГМ-100

Q=100 Гкал/ч

4

Турбина паровая

1

Р-6-3,4/0,5-1

N=6 МВт

5

РОУ 30-3,9/0,6 ст. № 5

1

G=30 т/ч, Р=3,9/0,6 МПа

6

Подогреватель сетевой воды

6

ПСВ-200-7-15

F=200 М2

7

Конденсатные насосы бойлеров ст. № 1,2

2

КС 50-55

N=15 кВт, G=50 м3/ч, H=55 м

8

Конденсатные насосы бойлеров ст. № 3,4

2

5КС5х2

N=20 кВт, G=50 м3/ч, H=55 м

9

Деаэратор подпитки теплосети

1

ДС-75

G=100 м3/ч, V=50 м3

10

Насос подпитки теплосети ст. № 1,2

2

КС50-55-2

G=50 м3/ч, H=55 м

11

Насос подпитки теплосети ст. № 4

1

5КС5х2

N=20 кВт, G=50 м3/ч, H=55 м

12

Подогреватель струйный (ПС)

1

ПС-1М

Gохл=30 м3/ч

13

Охладитель конденсата бойлеров

2

Q=2,19 Гкал/ч

14

Расширитель непрерывной продувки

1

15

Расширитель периодической продувки

1

16

Насос сетевой

5

СЭ-1250-140-11

G=1250 м3/ч, H=140 м

17

Насос рециркуляции

3

СЭ-1250-70-11

G=1250 м3/ч, H=70 м

18

Бак перелива гидрозатвора

1

V=400 м3

19

Насос опорожнения бака перелива гидрозатвора

2

1Д315-50

G=280 м3/ч, H=36 м

20

Охладитель выпара деаэратора подпитки теплосети

1

V=1 м3

Вновь устанавливаемое оборудование

35

Газотурбинная установка с генератором

1

SGT-600

Nэл=24,8 МВт

36

Котел-утилизатор в составе:

36.1

Котел-утилизатор

1

G=4,0 т/ч, Ро=3,9 МПа, То=440 С

36.2

Сепаратор непрерывной продувки

1

36.3

Расширитель периодической продувки

1

37

Паротурбинная установка в составе:

SST-060/060 Тандем

37.1

Турбина паровая А

1

Dо=33 т/ч, Ро(абс)=0,6 МПа, Р1(абс)=0,05..0,12 МПа

37.2

Турбина паровая Б

1

Dо=25 т/ч, Ро(абс)=0,6 МПа, Р1(абс)=0,05..0,12 МПа

37.3

Генератор

1

Nэл=4 МВт

38

БРОУ 66-3,9/0,6

1

Р=3,9/0,6 МПа G=66 т/ч

39

БРОУ 72-0,6/0,12

1

Р=0,6/0,12 МПа G=72 т/ч

40

РОУ 10-3,9/0,25

1

Р=3,9/0,25 МПа G=10 т/ч

41

Насос рециркуляции ГВП котла-утилизатора (с ЧРЭП)

2

G=25 м3/ч, Н=25 м, Nэл= 4 кВт

42

Подогреватель замкнутого контура антиобледенительной системы

2

Q=1,0 Гкал/ч

43

Насос контура антиобледенительной системы (с ЧРЭП)

2

G=50 м3/ч, Н=30 м, Nэл= 4 кВт

44

Установка поддержания давления замкнутого контура антиобледенительной системы

1

45

Насос заполнения АОС

1

G=10 м3/ч, H=40 м, N=2,2 кВт

46

Бак заполнения АОС

1

V=1 м3

47

Насос деаэрированной воды для ПС

2

G=20 м3/ч, H=50 м, N=4 кВт

48

Подогреватель химочищенной воды

1

Q=2,4 Гкал/ч

49

Бак струйного подогревателя и низких точек

1

V=4 м3

50

Насос откачки из бака струйного подогревателя

3

G=20 м3/ч, H=50 м, N=4,0 кВт

51

Охладитель подпиточной воды

2

Q=1,9 Гкал/ч

52

Питательный насос (электродвигатель одного насоса оснащен ЧРЭП)

3

G=50 м3/ч, H=550 м, N=200,0 кВт

53

Охладитель №1 деарированной воды для ПС

1

Q=1,1 Гкал/ч

54

Охладитель исходной воды для ХВО

2

Q=0,9 Гкал/ч

55

Деаэратор питания паровых котлов

1

56

Бак перелива деаэратора

1

V=4 м3

57

Насос откачки из бака перелива деаэратора

1

G=20 м3/ч, H=30 м

58

Охладитель №2 деаэрированной воды для ПС

1

Q=0,7 Гкал/ч

 

(Visited 9 244 times, 3 visits today)

Читайте также

Комментарии закрыты.